（一）原材料选用控制
为控制原材料质量，进货渠道选择正规的企业，并按IS09002 标准对材料供应厂进行检验，检验过程，坚持每种每批材料检查出厂合格证、检验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使用。如有不合格的要求退货或者开出不合格品处置单处理，切记：原材料一旦进场，需要按照严格的标准来试验，切勿有掺水或忤逆标准而行的行为。
（二）管理流程控制
在公司的制造运营系统过程中要严控管理，生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不放过，责任人没有处理不放过。
（三）制作工艺质量控制
严格控制焊接质量，首先，焊工必须有上岗证，焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书，焊材由专人保管，建立台帐，以便跟踪。其次，钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强。在杆件的焊接加工中采用双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床，焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数及施焊动作全由电子计算机自动控制，杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按10%抽样进行外观、几何尺寸的检验，并以《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）为评定依据。最后，按规格抽取5%（至少5根）成品杆件进行焊缝的超声波探伤检查，其焊缝质量必须符合II 级焊缝标准。取受力最不利杆件，以同规格杆件300 根为一批，每批取3 根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉强度安全系数K≥2，以上均由中心试验室出具检验报告。
（四）涂装与养护阶段的质量管理与控制
由于钢结构具备腐蚀性较差的特点，在空气中，钢面的铁原子很容易与空气中的氧发生化学反应，形成氧化铁这一新物质，而氧化铁的长时间积累会影响到整个钢结构的质量，使工程处于一种相对危险的状态中。还有耐热耐火差。所以在构件、结构完成后必须按设计要求进行防锈处理及涂装，常用的防锈处理方法为涂刷防锈漆。涂刷防锈漆必须要均匀，不宜补漏，编数符合设计规范要求。防火涂料分为薄型、厚型等各种类型。必须依据工程特点进行选用。
工程竣之后的养护阶段对钢结构工程的质量控制主要是通过相关人员的定期检修与养护工作来完成的。相关人员必须定期、不定期地对钢结构进行相应的检修与养护，保证钢结构的稳定性，避免因钢结构的腐蚀而使得整个工程的质量受到影响。
随着我国建筑行业的不断发展，未来钢结构在城市建筑中的应用将更加广泛与普遍，因而在进行钢结构工程项目的建设过程中，只要对施工技术进行有效的优化，对施工图纸及施工工艺进行进一步的规范，就能够使得钢结构工程的整体质量得到有效的保证，为城市建设奉献更多的精品工程。
陕西浩瑞丰建筑工程有限公司从事钢结构工程多年,做的工程质量第一，获得了客户一致好评，欢迎广大公司前来洽谈合作。公司电话：029-86686018
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